Приточно-вытяжная вентиляция в цехах по производству косметики

Цехи, в которых изготавливаются предметы гигиены, декоративная и уходовая косметика, товары для детей и т.д., относятся к «чистым» помещениям, в которых концентрация переносимых по воздуху частиц должна поддерживаться на уровне рекомендованных значений. Основные требования обозначены в ГОСТ 14644–1–99 «Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды», основанном на международном стандарте ISO 22716, а также СанПиН 1.2.681-97 «Гигиенические требования к производству и безопасности парфюмерно-косметической продукции».

Уже порядка 20 лет на производствах косметических средств руководствуются стандартами микробиологической оценки своей продукции. Конструкция чистого помещения оказывает непосредственное влияние на качество конечной продукции, здоровье сотрудников и безопасность окружающей среды.

Производство качественной и безопасной косметики невозможно без правильного обустройства чистого участка или помещения. Ошибки в конструкции чистого помещения могут привести к контаминации конечного продукта частицами, химическими парами и загрязняющими веществами, что вызовет у потребителей раздражения кожи и аллергию. Для предотвращения таких рисков необходимо обеспечить достаточную вентиляцию, корректно спроектировать вспомогательные помещения и тщательно спланировать рабочие зоны.

Косметическая индустрия требует строгого контроля над чистотой воздушной среды для обеспечения точного уровня давления, влажности, температуры и концентрации частиц в воздухе.

Для производителей косметики правила GMP регламентированы в стандарте ISO 22716:2007 «Косметика. Надлежащая производственная практика (GMP), в числе которых: создание «чистых» производственных помещений (цехов) с определенным режимом фильтрации воздуха.

Производственные пространства оборудуют общеобменной и вытяжной вентиляцией. Важный аспект проектирования - точная настройка обеих систем, грамотный выбор оборудования для безопасной и эффективной деятельности. Общеобменная вентиляция на косметических и парфюмерных производствах организуется как механическая приточно-вытяжная система.

Крайне важно обеспечить равномерное распределение воздушных потоков. При выборе воздухозаборников и вытяжных решеток следует учитывать их пропускную способность, дальность потока, скорость подачи и забора воздуха, уровень шума и возможность регулировки положения заслонок.

Приточно-вытяжные системы обеспечивают чистоту воздуха за счет эффективного удаления загрязненного и подачи очищенного приточного воздуха.

Основные функции вентиляции и кондиционирования на косметических производствах:

• удаление отработанного воздуха;
• подача и распределение приточного воздуха с заданными параметрами (влажность, температура, степень очистки);
• управление направлением воздушных потоков с учетом специфики помещений.

Предельные нормы подвижности воздушных масс в цехах производства косметики составляют от 0,35 до 0,52 м/с ± 20%.

Основные нормы воздухообмена: температура воздуха — 20-22°С; относительная влажность воздуха — 30-50%.

Приточно-вытяжная вентиляция существенно улучшает рабочие условия на производстве косметики за счет следующих факторов:

• Вытяжные вентиляторы быстро удаляют вредные вещества, пары и пыль, предотвращают их накопление и поддерживают чистоту воздушной среды.
• Приточные установки подают свежий воздух, который проходит фильтрацию и обработку для поддержания необходимого уровня температуры и влажности.
• Правильная организация воздушных потоков минимизирует перемещение загрязнений между различными зонами, что очень важно для производства высококачественной продукции.
• Системы вентиляции постоянно контролируют и регулируют воздушные параметры, что способствует созданию комфортных и безопасных условий труда.
• Чистый и свежий воздух на производстве снижает утомляемость сотрудников, улучшает их самочувствие и продуктивность.

Системы вентиляции и кондиционирования должны создавать комфортный микроклимат, который соответствует санитарным нормам и учитывает специфические требования производства. Перечислим некоторые из них:

• Приточно-вытяжная вентиляция производственных помещений, выпускающих парфюмерно-косметическую продукцию, должна обеспечивать показатели метеорологических условий, чистоту воздуха производственных складских и санитарно-бытовых помещений, уровень шума и вибрации от работы оборудования систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
• Показатели микроклимата на рабочих местах должны соответствовать СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений".
• Расположенные внутри производственных помещений места складирования сменных запасов исходных продуктов, выделяющих в воздух вредные (1 и 2 класс опасности) или сильнопахнущие вещества, должны быть оборудованы специальными вентилируемыми укрытиями (вытяжными зонтами).

В помещениях, где производится, разливается и упаковывается косметическая продукция, применяются фильтры грубой и тонкой очистки класса EU 7 и EU 9. Особое предпочтение отдается установкам с низкотурбулентным (ламинарным) воздушным потоком, так как они не допускают поднятие пыли.

Температура и скорость воздушного потока должны быть адаптированы к характеру выполняемых технических задач.

Современные вентсистемы оснащены средствами контроля и регулирования параметров воздуха - температурой, влажностью и давлением. Это позволяет поддерживать оптимальные условия для производства и хранения продукции, предотвращает образование конденсата и развитие плесени и бактерий.

Если загрязнения воздуха не контролировать, то нарушается производственный процесс. Это приводит к снижению качества конечного продукта и уменьшению срока годности.

Проектирование системы приточно-вытяжной вентиляции на производстве косметики требует комплексного подхода, учитывающего специфические требования технологического процесса и санитарные нормы. Основные этапы:

• Анализ требований и условий. Определите нормативные требования по уровню чистоты воздуха, температурному режиму и влажности в производственных цехах. Оцените процессы, связанные с выделением тепла, влаги и вредных примесей, включая используемые материалы и оборудование.
• Расчет воздухообмена. Рассчитайте необходимый объемов приточного и вытяжного воздуха для поддержания заданных параметров микроклимата. Установите необходимую кратность воздухообмена в зависимости от характеристик помещений и технологических процессов.
• Выбор оборудования. Подберите вентиляторы, учитывая производительность, уровень шума и энергоэффективность. Используйте фильтры грубой и тонкой очистки для обеспечения чистоты приточного воздуха. Спроектируйте установку воздуховодов и диффузоров для равномерного распределения воздушных потоков.
• Организация приточно-вытяжной системы. Разместите приточные установки для подачи свежего воздуха непосредственно в рабочие зоны. Вытяжные системы будут удалять отработанный воздух и предотвращать накопление контаминантов. Применение низкотурбулентных ламинарных потоков воздуха существенно сократит поднятие пыли и других загрязнений.
• Контроль параметров микроклимата. Системы контроля и регулирования температуры и влажности поддержат оптимальные условия на производстве и обеспечат необходимое давление воздуха для предотвращения попадания загрязнений из смежных зон.

Преимущества правильно спроектированной системы:

• Стабильные параметры микроклимата способствуют сохранению свойств косметической продукции.
• Чистый воздух и комфортные условия труда уменьшают риск заболеваний и повышают производительность.
• Оптимизация работы оборудования снижает затраты на энергоресурсы.