Монтаж промышленной вентиляции: что ещё нужно знать

Перед тем, как приступить к установке систем промышленной вентиляции, необходимо понять их назначение и цели. Промышленная вентиляция представляет собой специализированный вид вентиляционных систем, разработанный для обработки больших объемов воздуха. Основным критерием, определяющим систему как промышленную, является объем обрабатываемого воздуха, который в настоящее время составляет более 10 тысяч кубических метров в час.

Основная цель промышленной вентиляции заключается в поддержании качества воздуха в производственных помещениях в соответствии с нормами СаНПиН. Это особенно важно в условиях интенсивного выделения паров и газов, часто сопровождающихся вредными выбросами.

Промышленные вентиляционные системы классифицируются на две основные группы: естественные и механические, в зависимости от способа создания движения воздуха. В естественной вентиляции движение воздуха обусловлено действием ветра или гравитационными силами, тогда как механическая вентиляция использует различные устройства, включая вентиляторы.

Существует несколько видов промышленных вентиляционных систем, которые различаются по своему назначению:

• Общеобменная система: предназначена для равномерного распределения свежего воздуха и удаления загрязненного по всему объему помещения.
• Местная система: используется для точечного регулирования воздушного потока в конкретных зонах помещения.
• Локальная система: применяется для эффективного удаления загрязнений и вредных веществ непосредственно в местах их образования, что способствует защите здоровья работников.
• Противодымная система: используется для экстренного удаления дыма, особенно в аварийных ситуациях на производстве, с целью обеспечения безопасности персонала и сохранения оборудования.

В наше время на рынке инженерных систем предоставляется широкий спектр вентиляционных решений, способных обеспечить комфортные условия труда на предприятиях. При выборе оптимальной конфигурации системы вентиляции инженер должен руководствоваться несколькими основными принципами:

• Экономичность: Система должна быть не только экономически выгодной в установке, но и обеспечивать эффективное использование ресурсов в процессе эксплуатации.
• Эффективность: Конфигурация вентиляции должна обеспечивать оптимальный воздушный обмен в помещении, поддерживая требуемый уровень чистоты и комфорта для работников.
• Надежность: Система должна быть надежной и стабильной в работе, с минимальным риском возможных отказов, что критично для бесперебойного производства.
• Быстроокупаемость: Инвестиции в систему вентиляции должны быстро окупаться за счет увеличения производительности или снижения затрат на обслуживание и ремонт.

Важно помнить, что монтаж и обслуживание систем промышленной вентиляции должны проводиться только квалифицированными специалистами. Однако, имея понимание общих принципов проектирования и монтажа, инженер может более осознанно подходить к выбору оптимальных решений и контролировать качество работ, обеспечивая эффективность и надежность системы вентиляции.

Монтаж системы промышленной вентиляции - это многокомпонентный процесс, требующий тщательного планирования и последовательного выполнения этапов. Основные этапы монтажа включают:

• Подготовительный период: На этом этапе происходят ключевые расчеты и проектирование системы вентиляции. Это включает в себя определение потребностей в вентиляции, выбор оборудования и комплектующих, а также оценку объема работ и необходимых ресурсов. Критически важно правильно определить требования к системе и выбрать соответствующее оборудование для обеспечения оптимальной производительности.
• Монтажные работы: На этом этапе происходит физическая реализация проекта. Воздуховоды собираются и устанавливаются в соответствии с проектной документацией. Оборудование, такое как вентиляторы и фильтры, устанавливаются на свои места. Также проводится сборка электрического оборудования и подключение к источнику питания.
• Пуско-наладочные работы: Этот этап включает в себя испытание и проверку всей системы вентиляции. После установки необходимо убедиться в правильной работоспособности каждого компонента. Проводятся испытания на прочность, проверяется эффективность вентиляции, а также осуществляется настройка оборудования для оптимальной производительности. После успешного завершения пуско-наладочных работ система готова к эксплуатации.

Эти этапы монтажа необходимо проводить в строгом соответствии с проектной документацией и стандартами безопасности, чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу системы промышленной вентиляции.

Подробнее:

Давайте разберем подробнее основные шаги алгоритма работы при проектировании и монтаже систем промышленной вентиляции.

• Подготовка проектной документации: Начинается с получения исходных данных от заказчика и составления технического задания. После этого производится согласование графика работ с заказчиком и изучение рабочей документации.
• Поставка материалов и оборудования: Определяется необходимый объем материалов и вентиляционного оборудования, их производство и поставка. Также проводится утверждение организационных вопросов с заказчиком.
• Подготовка помещений и начало монтажа: Помещения подготавливаются для начала монтажных работ. Это включает в себя чистку и подготовку места установки системы. Затем начинаются монтажные и скрытые работы, прокладка воздуховодов и установка оборудования в соответствии с проектом.
• Испытания и наладка: После завершения монтажных работ проводятся индивидуальные испытания вентиляционных установок и оборудования. Все параметры, включая расход воздуха, проверяются и выставляются в соответствии с проектом.
• Комплексные испытания и сдача в эксплуатацию: После успешного завершения индивидуальных испытаний проводятся комплексные испытания всех систем в различных режимах работы. После проверки работоспособности система считается готовой к эксплуатации. Документация передается заказчику, и при необходимости проводится обучение персонала.

Подчеркнем, что каждый этап сопровождается подписанием актов о проведенных работах, а процедура проектирования и монтажа должна соответствовать соответствующим Государственным и Отраслевым стандартам.

Подготовительный этап проектирования и монтажа систем промышленной вентиляции играет ключевую роль в обеспечении качества и эффективности всего процесса. Вот как инженер может подробно рассмотреть этот этап:

• Составление рабочей документации: Основой этапа является разработка рабочей документации, которая должна соответствовать ГОСТу и содержать подпись ответственного лица. Вся документация должна быть подготовлена с учетом исходных данных от заказчика и технического задания.
• Сборка проектной документации: Рабочая документация должна включать общие данные о производстве, чертежи вентиляционной системы и установок, спецификацию материалов, а также технологическую карту, которая описывает порядок выполнения работ.
• Разработка технологической карты: Технологическая карта является ключевым документом, определяющим последовательность и методы выполнения работ. Она содержит информацию о технологии и организации работ, требованиях к качеству, схемы контроля, а также необходимые ресурсы и экономические показатели.
• Составление проекта производства работ (ППР): ППР включает в себя титульный лист, пояснительную записку, генеральный план, календарный план работ, смету затрат и другие документы. Он направлен на организацию и контроль производства работ, включая размещение заказов на оборудование и материалы, а также обеспечение безопасности.
• Планирование производства работ: Важным этапом является разработка плана-графика производства работ, в котором определяются наименование и объемы работ, а также распределяются ресурсы для их выполнения.

Важным этапом подготовки к монтажу систем промышленной вентиляции является разработка спецификации материалов и составление проекта производства работ (ППР). Вот какие шаги включает в себя этот процесс:

Составление спецификации материалов: Здесь определяются объемы работ, указываются отметки воздуховодов по высоте помещения и инструкции по сборке деталей воздуховодов в транспортабельные узлы. Также разрабатывается технологическая карта, которая описывает все этапы операции монтажа от начала до конца. Документ содержит информацию о:

• Области применения работ;
• Технологии выполнения работ;
• Требованиях к качеству и приемке работ;
• Схемах контроля качества;
• Мероприятиях по технике безопасности, охране труда, экономической и пожарной безопасности;
• Потребности в ресурсах;
• Технико-экономических показателях.

Проект производства работ (ППР): Этот документ содержит подробный план действий для выполнения монтажа. Включает в себя титульный лист, пояснительную записку, строительный генеральный план, план здания, календарный план производства работ, технологические карты, смету затрат, график поставки оборудования на объект, спецификацию материалов и перечень необходимых механизмов и инструментов.

План-график производства работ: Составляется с учетом наименования работ и их объемов, чтобы обеспечить качественное и своевременное выполнение всех этапов монтажа.

Эти документы позволяют организовать процесс монтажа систем промышленной вентиляции таким образом, чтобы работы были выполнены эффективно, с соблюдением всех стандартов качества и безопасности.

Рабочая документация для систем промышленной вентиляции является неотъемлемой частью успешного проектирования и монтажа. Она ставит высокие стандарты качества и должна содержать всю необходимую информацию для гарантированного выполнения проекта. Вот некоторые ключевые требования и данные, которые должны быть представлены:

• Соответствие стандартам: Рабочая документация должна строго соответствовать ГОСТу и содержать штамп производства работ, заверенный подписью ответственного лица. Это гарантирует соблюдение установленных норм и требований.
• Общие данные о производстве: В документации должна быть представлена план-схема размещения вентиляционных установок, характеристики системы, спецификация оборудования и материалов, информация об изоляции воздуховодов (тепловой и огнезащитной).
• Чертеж вентиляционной системы: Этот чертеж включает координатные оси здания, отметки чистых потолков, размерные привязки установок воздуховодов, размеры сечений воздуховодов и места изоляции воздуховодов.
• Чертежи вентиляционных установок: Здесь содержатся узлы и места крепления вентиляционного оборудования, а также места стыковок.
• Чертежи нестандартных изделий и конструкций: В документации должны быть представлены чертежи всех нетиповых изделий и конструкций, которые будут использоваться в системе вентиляции.
• Чертежи нетиповых креплений: Эти чертежи включают информацию о специальных креплениях, которые могут потребоваться для установки оборудования в специфических условиях.

Монтаж системы промышленной вентиляции требует учета множества факторов, влияющих на ее эффективность и долговечность. Этот этап требует высокой квалификации и профессионализма специалистов, обладающих соответствующими знаниями и опытом. Важно правильно выбрать места для установки оборудования, таких как вентиляционные установки, теплообменные аппараты, калориферы, фильтрационные системы и другие компоненты. Эффективность работы всей системы зависит от точного расположения оборудования и логики разводки воздуховодов.

Воздуховоды могут крепиться к стенам или потолку различными крепежными элементами, такими как хомуты, шпильки, траверсы и прочее. Выбор метода крепления зависит от размеров и формы сечения воздуховода. Например, вентиляционные каналы в промышленных помещениях обычно закрепляются к потолку. Для коммерческих помещений часто применяются воздушные каналы из пластика или меди, благодаря их эстетическому внешнему виду. Сегодня основное внимание уделяется двум основным типам воздушных каналов: жестким и гибким, каждый из которых имеет свои преимущества и области применения.

• Жесткие воздуховоды создаются из многослойных материалов, таких как алюминий, оцинкованная сталь и стекловолокно, и часто используются для построения основной структуры вентиляционных систем. Специальные детали формы применяются для создания поворотов, переходов и разветвлений. Если требуется передача агрессивных примесей в воздухе, то рекомендуется использовать воздуховоды с более толстыми стенками. Эти воздуховоды обеспечивают удобство в монтаже и обладают высокой эффективностью передачи воздуха.
• Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированный рукав, который имеет стальную проволоку внутри, обтянутую спиралью и покрытую ламинированной фольгой или полиэфиром. Они крепятся к усиленным кольцам, перемещающимся по проволоке. Преимущество гибких воздуховодов заключается в простоте установки. Однако они обладают большими аэродинамическими потерями, поэтому рекомендуется использовать их на коротких участках, особенно на подсоединении распределительных решеток.
• Круглые воздуховоды при равных условиях обычно имеют преимущества перед прямоугольными воздуховодами: они создают меньшее аэродинамическое сопротивление, не требуют фланцевых соединений, имеют меньшую площадь поверхности, обходятся дешевле и легче очищаются.

На финальном этапе монтажа промышленной вентиляции осуществляется балансировка сети воздуховодов и проведение аэродинамических испытаний. Это критически важный процесс, где регулирующие устройства, такие как дроссельные вентили и заслонки, используются для точной коррекции расходов воздуха в каждом ответвлении системы. Осмотр устройств распределения воздуха позволяет выявить и устранить любые неисправности или помехи, а также проверить исправность регулирующих механизмов.

В процессе эксплуатации системы вентиляции необходимо обеспечивать оптимальное движение воздуха и стабильную работу вентиляционных установок. Для этого важно регулярно проводить обслуживание и поддерживать технологические параметры на соответствующем уровне.

После проведения текущего ремонта или обслуживания рекомендуется провести осмотр и проверку всех компонентов системы, составив соответствующий акт. Для обеспечения безопасности и надежности работы системы необходимо ограничить доступ посторонних лиц в помещение вентиляционных камер.

Регулирующие устройства должны регулярно проверяться и настраиваться в соответствии с установленными параметрами. Для оптимальной работы системы рекомендуется проводить обследование вентиляционных шахт, воздухозаборных устройств и каналов не реже одного раза в три месяца.

• ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА: Материалы II Всероссийской научной конференции. 2020 Издательство: Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (Санкт-Петербург)
• Владимир Краснов: Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Учебное пособие