Почему вентиляция важна для вашего промышленного предприятия?

Работа промышленной системы вентиляции основана на выводе загрязненного воздуха за пределы объекта и подаче свежего воздуха внутрь. Эти функции достигаются за счет использования различных вентиляционных систем и технологий, адаптированных под специфические запросы каждого предприятия. Вид промышленности, размер помещения, количество вырабатываемого тепла и внешняя среда играют основную роль при выборе необходимой вентиляции на производстве.

Системы воздухообмена увеличивают поток воздуха в больших открытых пространствах, таких как заводские и литейные цеха, турбинные залы и помещения, в которых стоит тяжелое оборудование. В ряде отраслей понадобится периодическое охлаждение воздуха, чтобы сохранить оптимальный внутренний микроклимат для сотрудников.

Перечислим ключевые функции промышленной вентиляции:

• Местная вентиляция удаляет загрязнения непосредственно из источника их возникновения. Это вытяжки над сварочными постами, локальные вытяжные системы на химических производствах.
• Общеобменная вентиляция осуществляет общий воздухообмен в помещении для поддержания здорового микроклимата. Например, большие вытяжные вентиляторы, общеобменные системы кондиционирования.
• Приточная вентиляция подает свежий воздух в здание (приточные установки с фильтрами и подогревом воздуха).
• Вытяжная вентиляция удаляет загрязненный воздух из помещения (промышленные вытяжные вентиляторы, системы аспирации).
• Комбинированные установки сочетают функции приточной и вытяжной вентиляции для более продуктивного воздухообмена и контроля микроклимата.

Неправильный выбор системы вентиляционного оборудования часто приводит к неэффективной работе и лишним издержкам. Последствия установки устройства с недостаточным питанием и не соответствующей требованиям также неблагоприятны, как и перегруженные конструкции.

Промышленная система воздухообмена играет критически важную роль в обеспечении здоровья и безопасности на производстве благодаря ряду функций:

• Вентиляция удаляет пыль, дым, пары и другие загрязняющие компоненты, которые могут быть опасны для здоровья работников.
• Регулирование температуры, влажности и обеспечение достаточного воздухообмена создают комфортные рабочие условия и не допускают теплового стресса.
• Фильтрация воздушного пространства уменьшает концентрацию токсичных веществ и микроорганизмов, улучшая качество воздуха в рабочих помещениях.
• Системы вентиляции снижают риск возгорания и взрывов за счет удаления взрывоопасных газов и паров.
• Охлаждение оборудования и устранение тепловых нагрузок поддерживают стабильность работы техники и предотвращают их перегрев.

Существует большое количество компоновок промышленных систем вентиляции. По принципу работы она делится на естественную и механическую (принудительную).

Промышленная принудительная вентиляция ранжируется на несколько дополнительных типов. На производствах часто делают выбор в пользу канальной вентиляции. В отдельных зонах, где происходит неконтролируемый выброс загрязняющих веществ (например, деревообрабатывающие, сварочные или покрасочные цеха, зоны хранения токсичных веществ), применяется локальная (местная) вентиляция.

Альтернативным решением станут воздушные завесы – это установки для местной вентиляции, разделяющие пространства с разной температурой. Размещаются над входом в помещение или над отдельными зонами в производственном цехе с разными характеристиками.

Самая функциональная и универсальная установка для цехов, фабрик и заводов - приточно-вытяжная вентиляция с механическим приводом. Рассмотрим ее основные компоненты:

• Приточно-вытяжной вентилятор. Может быть осевым или центробежным, в зависимости от требований по объему и давлению воздуха.
• Воздухораспределитель, подающий свежий воздух с улицы. Состоит из наружной решетки, статической камеры и фланца для присоединения воздуховода.
• Вентиляционные каналы с тепловой и шумовой изоляцией.
• Фильтры для очистки свежего и отработанного воздуха от пыли, загрязнений и аллергенов.
• Регулировочные клапаны для контроля объема подаваемого и удаляемого воздуха, обеспечивающие баланс между притоком и вытяжкой.
• Обратные клапаны, предотвращающие поступление загрязненного воздуха обратно в помещение.

При монтаже важную роль играет распределитель, при помощи которого воздух поступает в отдельные вентиляционные каналы, а также колена, патрубки, фланцы и тройники. Дополнительно оборудование можно укомплектовать рекуператором, канальными нагревателями и охладителями.

Выбор оптимальной системы вентиляции для производственных объектов является ключевым критерием в борьбе с загрязнителями и создании комфортных условий труда. Основные моменты, на которые следует обратить внимание:

• Оценка потребностей производства и анализ технологических процессов. Определите источники загрязнения воздуха: пыль, пары, газообразные вещества, тепло и оцените их объемы и концентрации. Учитывайте особенности технологического процесса - количество выделяемого тепла и влажности. Идентифицируйте зоны с разными требованиями к вентиляции и определите места локальных загрязнений, а также участки с интенсивным выделением вредных веществ.
• Типы вентиляционных систем. Общеобменная вентиляция подходит для поддержания общего микроклимата во всем помещении и применяется в случаях, когда загрязнения распределяются равномерно по всей площади. Местная вентиляция удаляет вредные вещества непосредственно у источника их выделения и применяется в зонах с высоким уровнем загрязнений или тепловыделений. Комбинированная вентиляция оптимальна для больших производств с различными зонами и условиями работы.
• Технические параметры системы. Рассчитайте необходимый объем воздухообмена, учитывая площадь и высоту помещения. Оцените интенсивность выделения тепла и вредных веществ. Определите необходимые типы фильтров для очистки воздуха. Убедитесь, что уровень шума от работы вентиляционной системы соответствует нормативам и рассмотрите возможность установки шумоглушителей.

Например, для цеха металлообработки характерно выделение металлической пыли, масляных паров и тепла. Для точности обработки деталей важно поддерживать стабильную температуру. Мы рекомендуем установить приточно-вытяжную вентиляцию с рекуперацией тепла, высокоэффективными фильтрами для удаления металлической пыли и локальными вытяжками над станками. Технические параметры:

• Обеспечение воздухообмена 10-15 крат/час.
• Уровень шума - не более 70 дБ с установкой шумоглушителей.
• Механические фильтры для грубой очистки и HEPA фильтры для тонкой очистки.

Автоматизированные промышленные вентиляционные решения предлагают ряд значительных преимуществ по сравнению с традиционными. Они касаются как повышения эффективности производства, так и улучшения условий труда и безопасности на предприятиях. Вот основные из них:

• Автоматизация помогает оптимально использовать энергию. С помощью датчиков и контроллеров они регулируют работу вентиляторов и других компонентов, снижая энергопотребление в периоды низкой нагрузки. Преимущества: снижение эксплуатационных расходов; уменьшение углеродного следа; соответствие экологическим стандартам.
• Такие системы автоматически регулируют параметры воздуха, быстро реагируют на изменения в его составе, поддерживая благоприятные условия на производстве. Преимущества: повышение производительности труда; улучшение общего самочувствия работников; снижение рисков возникновения аллергии и отравлений; соответствие нормам охраны труда и промышленной безопасности.
• Благодаря поддержанию стабильного микроклимата и эффективному удалению загрязнений, автоматизация способствует повышению качества продукции и производительности труда. Преимущества: уменьшение брака и отходов; улучшение рабочих условий; повышение качества и конкурентоспособности продукции.

Принудительная вентиляция гарантирует стабильный и контролируемый обмен воздуха на производстве, что позволяет поддерживать оптимальные параметры микроклимата. Система эффективно удаляет вредные выбросы, которые постоянно образуются в ходе технологических процессов, значительно улучшая качество воздуха в помещениях. Вентиляция с механическим приводом позволяет регулировать температуру и влажность, создавая комфортные условия для работы и предотвращая перегрев оборудования. Современные установки принудительной вентиляции оснащены рекуперацией тепла, что значительно снижает потребление электроэнергии и расходы по эксплуатации.

При интеграции принудительной вентиляции в существующую инфраструктуру предприятия оцените существующую установку и определите зоны, требующие улучшений качества воздуха. Для оптимального размещения оборудования сделайте проект, учитывающий производственные процессы и планировку помещений. Подберите подходящие системы, соответствующие специфике производства, затем произведите монтаж, наладку и необходимые настройки для обеспечения эффективного воздухообмена.

Установка промышленной системы вентиляции – это сложный и многогранный процесс, требующий тщательного планирования, выполнения и контроля. Важно не допустить простоя в производственной деятельности как при монтаже, так и при дальнейшем обслуживании.

При проектировании системы проанализируйте все источники загрязнения и характеристики выделяемых веществ. Рассчитайте воздухообмен и выберите подходящий тип установки.

При прокладке воздуховодов проведите оптимизацию трасс для уменьшения сопротивления воздушных потоков. Производя пусконаладочные работы проверьте соответствие системы проектным параметрам.

Эффективная работа промышленной вентсистемы зависит не только от правильного проектирования и установки, но и от регулярного обслуживания и своевременного устранения неисправностей. Основные рекомендации по обслуживанию и поддержке оборудования, которые обеспечат их долговечность и надежность:

• Разработайте график планового ТО, учитывая рекомендации производителей оборудования. Регулярно осматривайте все компоненты системы, включая вентиляторы, фильтры, воздуховоды и системы управления. Очистку или замену фильтров проводите в соответствии с установленным графиком, чтобы предотвратить засорение и снижение эффективности системы.
• Установите датчики для мониторинга параметров воздуха (температуры, влажности, концентрации вредных веществ) и состояния оборудования. Используйте автоматизированные системы управления для контроля работы вентиляции и своевременного выявления неисправностей. Регулярно анализируйте данные, полученные с датчиков, для выявления тенденций и потенциальных проблем. Заносите в журнал обслуживания все проведенные работы и выявленные неисправности.
• Регулярно проверяйте состояние креплений, соединений воздуховодов и других компонентов вентиляционного агрегата. Все соединения должны быть герметичны с целью предотвращения утечек воздуха. Проводите регулярные проверки вентиляторов и двигателей на наличие износа и повреждений. Смазывайте подшипники и другие подвижные детали.
• Не откладывайте ремонт неисправных компонентов системы, чтобы избежать больших проблем в будущем. Используйте оригинальные запчасти и материалы для ремонта.

• Бадамшин Р. М., Лосавио Н. Г. «Оптимизация технических решений систем вентиляции промышленных и гражданских объектов» (2018 г.).
• Краснов В. "Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха".
• Белоусова Г. Н., Ратникова А. М. «Инженерные системы зданий и сооружений (водоснабжение и водоотведение)» (2019 г.)